Cremador d'oli de bricolatge per a una caldera
Un dels greus problemes ambientals és l'eliminació de l'oli de motor usat. Una gran quantitat d'aquests productes es consumeix anualment i, sovint, l'eliminació inadequada causa un dany irreparable al medi ambient i, per tant, molts experts estan ocupats a trobar una solució a aquest problema. Un mètode és utilitzar l'oli usat com a combustible per fer funcionar els sistemes de calefacció.
El contingut de l'article
És possible fer un cremador d'oli amb les teves pròpies mans?
Un dels components principals de qualsevol caldera és el cremador. Tots es diferencien entre si pel seu propòsit i, en conseqüència, pel disseny i els materials utilitzats per a la seva fabricació. Alguns cremadors s'utilitzen per a gasoil, altres per a gas. També hi ha una classe separada de cremadors dissenyats per cremar oli de motor usat.
El principi de funcionament d'aquest dispositiu s'assembla al principi de funcionament del gas querosè, és a dir, el tractament s'escalfa a la temperatura d'evaporació, després aquests vapors es cremen. L'energia tèrmica alliberada s'utilitza per escalfar el refrigerant.
Materials i eines necessàries
El disseny del cremador no és gaire complicat, i una persona que té les habilitats per treballar amb una màquina de soldadura i eines de fontaneria és capaç de fer-ho ella mateixa.Per fer-lo cal abastir-se amb el material següent:
- tubs d'acer amb un diàmetre de 20 i 50 mm;
- xapa d'acer de 4 mm de gruix;
- varetes d'acer dià. 8-10 mm;
- tanc d'expansió;
- accessoris de canonades;
- segellador resistent a la calor;
- làmina d'amiant.
Per obtenir les peces necessàries i muntar el producte acabat necessitareu eina específica:
- màquina de soldadura, preferiblement un inversor;
- màquina de descodificació d'angles;
- eines de metall;
- tornavís o trepant elèctric.
Com fer un cremador d'oli per a una caldera amb les vostres pròpies mans: una guia pas a pas
L'ordre de muntatge del dispositiu és el següent:
- Un cilindre d'uns 1000 mm de llarg està fet d'un tub de major diàmetre. Un cilindre de 250 mm de llarg està fet d'un tub de menor diàmetre. Les plaques d'acer es tallen d'una làmina d'acer. Es talla un forat de 20 mm en una de les plaques, a la segona cal preparar un forat amb un diàmetre igual a la xemeneia.
Important!
Per fer un cilindre cal fer servir una esmoladora.
- En la següent etapa, les plaques fabricades es solden als extrems del cilindre. En aquest cas, es col·loca una placa amb un forat de gran diàmetre a la part superior; al forat de 20 mm s'ha de soldar un tub del diàmetre adequat. Per garantir l'estabilitat de l'estructura, les cames estan soldades al cos. Per a això s'utilitzen barres de reforç. Cal perforar forats de ventilació a la canonada on es troba la canonada de petit diàmetre.
Com a resultat dels treballs realitzats, s'obtindrà un cos cilíndric amb un dipòsit situat a sota.
- A la part superior del cos s'instal·la una xemeneia.
- Es talla una porta en un tub de diàmetre més gran amb una esmoladora. Es talla a la part inferior del cilindre.
Per encendre l'oli, cal abocar els residus per la porta i portar la metxa. Així funciona el disseny més primitiu. Però es pot modificar, és a dir, instal·lar un dipòsit de consumibles per a la mineria, completar-lo amb una bomba de combustible i instal·lar un circuit d'aigua.
