Caldera de llarga durada de bricolatge

Les calderes de combustió llarga han augmentat la demanda amb el creixement de la construcció d'habitatges privats. L'adquisició d'un dispositiu de calefacció industrial costa una quantitat important. Les calderes de bricolatge poden reduir costos. Un dibuix competent, la capacitat d'entendre'l correctament i l'adhesió acurada a les instruccions ajudaran qualsevol usuari potencial a realitzar aquesta tasca.

Com fer una caldera de foc llarg

Aquest grup inclou generadors de calor amb una caixa de foc, les dimensions dels quals augmenten en comparació amb els models normals. Una quantitat més gran de combustible sòlid assegura un temps de combustió més llarg i un major volum de calor generat. Els fabricants ofereixen calderes preparades amb els següents indicadors per a la durada de la combustió del combustible fins al següent ompliment de combustible:

• llenya i residus de la indústria de la fusta: fins a 12 hores;
• carbó - fins a 24 hores.

S'utilitzen altres combustibles alternatius per a la calefacció:

• torba briquetada;
• residus de fusta premsada en bossa: serradures, encenalls, escorça;
• carbó de bedoll;
• productes de residus envasats d'abocador.

Referència! Es considera que el combustible més barat és la serradura normal, sempre que el seu contingut d'humitat no superi el 20%.

Podeu fer vosaltres mateixos una caldera amb els mateixos paràmetres de funcionament. Quan comenceu a treballar, heu de decidir les característiques de la futura unitat. Els següents paràmetres es consideren importants per a les calderes:

• poder;
• durada de la crema;
• coeficient de rendiment (eficiència);
• pressió de funcionament màxima admissible;
• pressió nominal al sistema;
• volum total i útil de la caixa de foc;
• profunditat de la caixa de foc;
• longitud màxima del registre;
• volum del dipòsit;
• pes de la caldera.

Aquests paràmetres seran individuals per a cada tipus de caldera.

Referència! La zona de calefacció depèn de la potència de la caldera. Una caldera amb potència insuficient no podrà escalfar completament l'edifici.

El funcionament d'aquest tipus de generador de calor es basa en la propietat física de la calor generada durant la combustió del combustible que es transfereix a un intercanviador de calor. El mètode de transferència de calor depèn del disseny de l'intercanviador de calor.

La durada de la combustió es veu afectada per:

• volum del dipòsit de combustible;
• el grau d'aïllament del tiratge de la xemeneia de l'aire que hi entra (el combustible sòlid de la caixa de foc ha de fumejar lentament i no esclatar).

La fabricació d'una caldera comença amb l'elecció del seu disseny i el problema que ha de resoldre:

• Per a locals petits (garatge, casa de camp, dependència), és adequada una caldera senzilla sense jaqueta d'aigua, que funciona segons el principi d'un forn normal, quan la calor es transfereix a través de les parets de l'estructura per convecció d'aire tèrmic.
• Per escalfar una casa, cal un disseny més complex i fiable. En aquest cas, cal tenir en compte que el generador de calor funcionarà contínuament durant un llarg període de temps.

Depenent de la ubicació de la caixa de foc, les calderes són:

• amb combustió superior;
• amb menor combustió (menys productiu pel que fa a volum de càrrega i temps de combustió fins al següent farcit).

Segons la forma del cos:

• cilindre;
• rectangle.

Materials i eines necessàries

La primera etapa del treball és la preparació materials i components. Per treballar necessitareu:

• acer baix en carboni de 3-4 mm de gruix;

Important! Els graus d'acer St 35 i superiors no són adequats per a la soldadura convencional a causa del seu alt contingut en carboni.

• tub DN50, 150 - per a models amb intercanviador de calor tubular;
• tub rectangular 60x40 mm - per fer un canal d'aire;
• cantonada d'angle igual - per a reixes;
• cinta d'acer 20x3 mm;
• aïllament de basalt de 2 cm de gruix (densitat no inferior a 100 kg/m³);
• xapa metàl·lica (es pot revestir amb polímers) de 4-5 mm de gruix - per fer portes;

Atenció! Podeu comprar portes de ferro colat ja fetes, adaptades a la mida de la caixa de foc.

• cartró d'amiant - per a l'aïllament tèrmic de portes;
• cordó d'amiant;
• elèctrodes;
• panell de control;
• ventilador;
• sensor de temperatura;
• manetes de les portes.

Referència! El panell de control, el sensor i el ventilador s'utilitzaran per controlar automàticament el funcionament de la caldera.

Eines bàsiques que necessitareu per treballar:

• búlgar;
• moles;
• màquina de soldar;

Atenció! És millor tallar la xapa metàl·lica en espais en blanc mitjançant el tall de guillotina al taller de producció. El tall manual requereix molt de temps i requereix un poliment addicional de les vores tallades.

• trepant;
• ruleta;
• marcador;
• pinces;
• compressor (per a proves de caldera).

Caldera simple de combustió llarga: dibuix

A la Fig. La figura 1 mostra un dibuix d'una caldera senzilla amb una caixa de foc inferior.Per fabricar el cos rectangular i l'intercanviador de calor s'utilitzen xapes d'acer baix en carboni. L'intercanviador de calor està dissenyat com una "jaqueta d'aigua". El coeficient de transferència de calor (eficiència) augmenta a causa del disseny de les protuberàncies dins de la caldera, que reflecteixen la flama i el gas de calefacció.

Arròs. 1 caldera amb una "jaqueta d'aigua"

A la Fig. La figura 2 mostra un intercanviador de calor combinat del tipus "cama d'aigua" (2), format al voltant de la cambra de combustió més un registre de ranura (3) fet de xapa d'acer. Els productes de la combustió surten pel tub de fum (1). El combustible sòlid (5) crema a la part inferior de la cambra. A sota hi ha el regulador de subministrament d'aire (8).

Arròs. 2 Caldera amb registre de ranura

Caldera de combustió superior

El dibuix de la càmera es mostra a la figura 3. Una caldera en forma de cilindre està feta de canonades de diferents diàmetres. L'aire es subministra a través d'un tub mòbil que s'estén cap amunt per alliberar la caixa de foc quan cal carregar combustible. Quan es crema, comença a disminuir de volum i amb ell la canonada també cau suaument cap avall sota el pes del seu pes. El subministrament uniforme de combustible s'aconsegueix mitjançant un disc soldat a la base de la canonada.

L'intercanviador de calor està dissenyat com una "cama d'aigua" que embolcalla la cambra de combustió. L'aire s'escalfa a la part superior de la caldera.

Arròs. 3. Caldera de combustió superior

Caldera de combustible sòlid de bricolatge

Vegem l'exemple de la caldera de combustió superior més popular (Fig. 3). Si cal, les dimensions es poden modificar en proporció a les indicades al dibuix. Una característica distintiva del disseny és la canonada, que serveix com a regulador de subministrament d'aire i intercanviador de calor alhora. Els gasos alliberats durant el procés de combustió del combustible pugen cap amunt i s'encenen a la caixa de foc superior.

Per a la fabricació es requereixen els materials descrits a l'apartat 2: canonades, xapa d'acer, angle, aïllament, cartró d'amiant, elèctrodes.

La primera etapa d'una caldera casolana inclou els següents passos:

1. Un cos cilíndric està soldat a partir d'un tub amb un diàmetre de 45 cm i una longitud de 150 cm.
2. La part inferior està coberta amb un cercle tallat en xapa d'acer mitjançant soldadura.
3. Es talla un forat rectangular a la canonada de diàmetre inferior (part inferior) per a la porta del cendrer. També es pot fer amb xapa d'acer o comprar-se ja fet a mida.
4. La caixa de foc es troba a la part superior; també hi ha un rectangle tallat sota la seva porta. La porta s'ha d'aïllar amb cartró d'amiant i cordó d'amiant al voltant del perímetre. Totes les portes s'han de tancar amb pestells.
5. Una canonada de sortida de fums està soldada des d'una canonada de perfil, que s'inserirà a la xemeneia.

Important! A causa dels canvis de temperatura, es formarà humitat (condensació) a la superfície de la canonada, provocant corrosió, de manera que les costures de soldadura han de ser d'alta qualitat.

6. Les cames des d'un angle d'angle igual es solden al cos de la caldera.
7. Retalla la coberta superior amb un diàmetre de 46 cm, que encaixarà a la part superior del cos cilíndric.

Intercanviador de calor de bricolatge per a una caldera de combustible sòlid

La segona etapa és la producció de l'intercanviador de calor:

1. Un tub d'intercanviador de calor amb un diàmetre de 40 cm i una longitud de 130 cm està soldat a partir d'una xapa metàl·lica.
2. Introduïu-lo en un cos cilíndric, fixeu un buit de 5 cm entre les canonades, de manera que es formarà una "jaqueta d'aigua".
3. La diferència entre la longitud de les canonades de l'intercanviador de calor i l'exterior ha de ser d'almenys 20 cm. La canonada de la canonada es fixa mitjançant soldadura mitjançant anells metàl·lics preparats.
4. Els broquets s'instal·len a les zones superior i inferior de la camisa d'aigua: un per al subministrament i l'altre per a la sortida del refrigerant.Per fer-los, s'utilitza una canonada de 5 cm de diàmetre; a l'exterior es cargola una rosca a través del qual es connectaran a les canonades del sistema de calefacció.
5. El tub de distribució a través del qual es subministrarà l'aire està soldat amb metall de major gruix que el de la carrosseria i l'intercanviador de calor (almenys 5 mm amb un diàmetre de 6 cm). La longitud de la canonada es fa 10 cm menys que la longitud de la canonada de l'intercanviador de calor (120 cm).

Important! El tub de distribució es troba en una zona d'alta temperatura i amb el pas del temps es deforma i es crema, de manera que s'utilitza metall amb un gruix de 5 mm o més per a la seva fabricació.

6. La canonada s'insereix en un disc preparat amb un forat acabat. Un disc metàl·lic d'acer amb un diàmetre de 38 cm està soldat a la canonada.
7. Almenys 4 cantonades estan soldades a la base del disc, actuant com a impulsor.
8. S'instal·la una vàlvula a la part superior de la canonada per al subministrament d'aire en porcions i es solda un bucle sobre el qual es fixa una cadena per aixecar la canonada.

Atenció! Per millorar la transferència de calor, s'instal·la un ventilador d'aire forçat a la part superior de la canonada.

Com muntar una caldera correctament

Després de completar les dues etapes principals, inicien la darrera.

La tercera etapa és el muntatge de la caldera:

1. Seleccioneu un lloc per instal·lar la caldera, comproveu el nivell per assegurar-vos que no hi ha diferències que puguin perjudicar el funcionament del generador de calor.
2. La coberta amb el tub de distribució s'estira sobre el cos, prèviament col·locat un cordó d'amiant. La coberta també es pot soldar al cos.
3. El tub de fum s'insereix a la xemeneia.
4. A través de canonades de sortida roscades, la caldera es connecta al sistema de calefacció de la casa.
5. El sistema s'omple d'aigua i es comprova el funcionament de la caldera quan no està completament carregada.
6. Si la prova ha anat bé, la caldera es carrega a plena capacitat.