Dipòsit d'amortiment de bricolatge per a una caldera de combustible sòlid

Les calderes de combustible sòlid són una bona alternativa al gas o l'electricitat. Amb tots els seus avantatges, encara tenen alguns inconvenients. Entre ells hi ha la producció de calor desigual i la impossibilitat de reduir radicalment la potència de la caldera, cosa que condueix a un ús irracional del combustible. A més, sobretot durant el període de fred, el propietari ha d'afegir llenya o carbó a la caixa de foc a mitja nit, en cas contrari, la calefacció s'aturarà i la temperatura de l'habitació baixarà notablement. La instal·lació d'un dipòsit d'amortiment al sistema ajudarà a fer front a tots aquests inconvenients.

Per què necessiteu un tanc d'amortiment?

L'ús d'un dipòsit d'amortiment fa que el sistema de calefacció sigui més autònom i afavoreix un consum racional de combustible sòlid a causa de l'acumulació d'aigua calenta en ell. Els principals avantatges de la instal·lació inclouen:

1. Protegeix el sistema dels danys per sobreescalfament. L'excés de calor s'emmagatzemarà i s'utilitzarà en el futur.
2. Ús econòmic i racional dels recursos. L'habitació s'escalfarà de manera uniforme i no caldrà obrir les finestres si la temperatura ha pujat per sobre d'una còmoda.
3. La capacitat de connectar fàcilment altres fonts de calor, per exemple, calderes elèctriques o de gas, en un sistema.
4. Elimina la necessitat d'aixecar-se a mitja nit i afegir combustible. La calor acumulada escalfarà l'habitació durant un temps.

IMPORTANT! L'estalvi en el consum d'energia i l'eficiència general en connectar un dipòsit d'amortiment al sistema de calefacció augmenta significativament. Això passa sense causar molèsties ni molèsties als residents.

També hi ha alguns desavantatges quan s'utilitza aquest dispositiu. El més significatiu d'ells és el cost força elevat, el gran pes i les dimensions. Això complica la instal·lació i requereix molt d'espai al costat de la caldera.

Càlcul de la capacitat del buffer

Per obtenir la màxima eficiència, és important triar el volum correcte del dipòsit d'amortiment. En aquest cas, primer de tot, heu de tenir en compte la potència de la caldera. El clima de la regió també és un factor important. En calcular el volum del futur acumulador de calor, hauríeu de guiar-vos pels següents matisos:

1. La temperatura del refrigerant al dipòsit durant la combustió completa d'un farciment no hauria d'augmentar per sobre dels quaranta graus. Per fer-ho, la capacitat hauria de ser d'aproximadament 20 a 55 litres per 1 kW de potència de la caldera.
2. Heu de considerar si el contenidor s'adaptarà a l'habitació al costat de la caldera. Si no, haureu de fer-ne menys, però preferiblement més de 25 litres per quilowatt de potència.
3. És important parar atenció al temps d'inactivitat del sistema sense font de calor. Determineu el subministrament necessari d'aigua calenta acumulada al dipòsit perquè sigui suficient per a aquest temps.

És impossible calcular amb precisió la capacitat sense programes especials. Idealment, seria bo contractar un especialista per a això.Però si això no és possible, podeu calcular-ho aproximadament, podeu conèixer la capacitat calorífica de l'aigua: 4,187 kJ/kg*C, el temps d'inactivitat del sistema, en la majoria dels casos, fins a 8 hores i la potència de la caldera, la majoria de vegades és 25 quilowatts per hora. EN En aquest cas, el càlcul serà el següent: amb una diferència de temperatura en el dipòsit i el sistema de 25 graus (25*3600) / (4.187*25) ≈ 0,86 m³ (860 litres). Amb una forma cilíndrica, el dipòsit ha de tenir aproximadament 100 cm d'alçada i 104 cm de diàmetre.

Dipòsit d'amortiment de bricolatge per a una caldera de combustible sòlid

A causa de l'alt cost dels anàlegs fets a fàbrica, molts estan considerant l'opció de crear-los ells mateixos. Aquesta tasca no és molt trivial i requerirà un bon coneixement d'enginyeria tèrmica i hidràulica, així com un alt nivell d'habilitat en soldadura. Entre les eines, no es pot prescindir d'equips de soldadura, una esmoladora angular, instruments de mesura i un trepant. També necessitareu una gran quantitat de materials.

Materials

Com que el projecte és complex i la mida del futur dipòsit d'emmagatzematge és considerable, serà bastant car. No pots prescindir del següent:

1. Si decidiu fer-lo en forma de cilindre, necessitareu barrils metàl·lics (2 peces). Per a un rectangular, necessitareu una xapa, preferiblement d'acer inoxidable. És important parar atenció al gruix d'aquest material, que no ha de ser inferior a 1,5 (en el cas de l'acer inoxidable) ni als 2 mil·límetres (a l'acer normal).
2. Cantonera, tub de perfil (5 per 5 centímetres). S'utilitzaran per a les cames i les costelles de reforç de l'estructura.
3. Tub de coure o acer inoxidable amb un diàmetre de 12 mm. Es requeriran almenys 10 metres.
4. Mànigues i accessoris.
5. Aïllament resistent a la calor. La millor opció seria la llana de basalt, ja que és fàcil d'instal·lar i no emet substàncies tòxiques quan s'escalfa.
6. Metall per a revestiment, preferiblement galvanitzat.

També necessitareu pintura que sigui resistent a les altes temperatures.

Elaboració d'un recipient cilíndric

Per crear una estructura en forma de cilindre, són adequats 2 cilindres de gas. Són fàcils d'aconseguir, tenen el gruix suficient i la qualitat del metall.

ATENCIÓ! Abans de treballar amb cilindres, assegureu-vos que s'ha eliminat qualsevol gas restant. Comenceu a tallar només després d'omplir-los completament d'aigua per evitar l'explosió.

Principals etapes de fabricació:

1. Tallar barrils o cilindres. Talleu les cobertes.
2. Soldar a l'interior dels suports als quals s'acoblarà el tub (intercanviador de calor).
3. Col·loqueu els barrils uns sobre els altres i connecteu-los mitjançant soldadura.
4. Passeu pels forats i instal·leu una bobina de coure o tub d'acer corrugat.
5. Soldar el fons i la tapa. En el qual hi ha canonades incrustades per connectar la vàlvula d'alliberament d'aire (superior), la vàlvula de drenatge (inferior).
6. Col·loqueu els elements de subjecció per al revestiment exterior mitjançant soldadura. És recomanable tenir diferents longituds (perquè resulti en forma de rectangle; això serà més convenient i l'aspecte serà més estètic).

No serà possible fer un dipòsit cilíndric amb xapa d'acer gruixuda sense equipament especial.

Creació d'un contenidor rectangular

Produït en les següents etapes:

1. Les làmines d'acer es marquen segons el volum seleccionat i els dibuixos creats prèviament. Les costures de soldadura també tenen el seu propi gruix, que s'ha de tenir en compte.
2. El tall es realitza amb una esmoladora.
3. Les làmines s'instal·len i s'enganxen mitjançant soldadura. Per obtenir l'angle correcte de 90 graus, cal utilitzar instruments de mesura i fixar les peces.
4. Totes les làmines estan soldades. Per a la fiabilitat dels dos costats (intern i extern).
5. Amb el mateix esquema que amb un recipient cilíndric, es fa la tapa i el fons.
6. Els elements de subjecció per al revestiment, les cames i les costelles addicionals de rigidesa estan soldades.

Instal·lació de canonades

Les canonades es munten en forats preparats prèviament per a aquest propòsit. S'han de col·locar de la següent manera:

• s'han d'instal·lar tres accessoris de manera uniforme al llarg de tota l'alçada de l'estructura: els termòmetres s'hi connecten;
• es munta una canonada a la coberta superior a través d'un forat, al qual es connectarà la vàlvula d'alliberament d'aire;
• a una distància de 30-50 cm de la part inferior, es connecten 2 accessoris: a través d'un d'ells l'aigua calenta fluirà al dipòsit i, a través del segon, entrarà al sistema de calefacció;
• a prop de la part inferior, respectivament, també hi ha 2 canonades (una per retornar el refrigerant a la caldera, la segona des del sistema al contenidor);
• Es connecta una aixeta a la part inferior per drenar l'aigua si cal.

Etapa final

Els últims passos abans de començar l'operació seran:

1. Neteja, imprimació i pintura de l'interior del dipòsit. S'ha de preparar i pintar diverses vegades.
2. Després, es connecten bobines preparades prèviament (intercanviadors de calor).
3. Es comprova l'estanquitat i la fiabilitat de l'estructura. Això es fa amb aigua a pressió.
4. L'exterior del dipòsit està pintat.
5. S'instal·la material d'aïllament tèrmic. La carcassa exterior de xapa d'acer galvanitzat està muntada sobre fixacions prèviament preparades.

Si és possible confiar aquest assumpte a professionals o comprar un dipòsit d'amortiment de fàbrica, és millor fer-ho. Atès que la seva producció independent requereix una àmplia experiència en soldadura i habilitats en enginyeria tèrmica i hidràulica. A més, això requerirà molts recursos, esforç i temps.