Com endurir un ganivet a casa

Des que la gent va aprendre a processar el metall, tots els ferrers s'han enfrontat constantment a la qüestió de com donar duresa a una fulla. La majoria dels artesans van endevinar que per fer-ho, l'acer escalfat s'hauria de refredar immediatament. Hi ha llegendes que els artesans de Damasc endurien les seves aspes a les gorgues de les muntanyes, on es refredaven amb forts vents. Els ferrers creien que l'arma es tornaria més elàstica, guanyaria duresa i no es trencaria si hi entrava la força del vent.

Mètodes per endurir un ganivet

No hi ha moltes opcions per a aquest tractament. En principi, només hi ha dues varietats. Podeu endurir l'acer amb foc obert o fer-ho en un forn. Tanmateix, per molt que ho intenteu, el foc no podrà produir una temperatura de la flama superior als nou-cents graus. I aquí és on necessitareu una estufa. És molt possible plegar-lo fins i tot amb les vostres pròpies mans. I tot i que aquest procediment no és del tot senzill, n'hi ha prou amb dominar-lo una vegada i l'estructura servirà correctament durant molt de temps. I per als artesans novells, aquesta estufa és un element essencial.

A la cel·la

Procediment:

1. La temperatura dins del forn s'ha d'elevar al valor requerit. Cada cas és únic, però en el nostre cal arribar als 1070 graus. Després d'això, la fulla es pot enviar al forn.
2. S'ha de tornar a escalfar a 1070 graus i s'ha de tenir en compte el temps. És bastant senzill.Aguantem cent segons per cada mil·límetre de gruix.
3. Traiem la pala a l'aire i la deixem refredar. És millor posar-lo sota una petita premsa durant quinze minuts.
4. Ara el metall s'ha de temperar. Per fer-ho, poseu-lo al forn, la temperatura del qual hauria de ser de 200 graus.

Si seguim tota la tecnologia exactament, obtindrem una duresa de 56 HRC.

S'ha de tenir en compte que l'exemple considera l'opció quan no hi ha cap líquid implicat en l'extinció. És a dir, l'objecte no hi estava submergit. Cada acer requereix unes condicions especials. El resultat final depèn directament de la tecnologia del procés d'enduriment.

A foc obert

Els nostres avantpassats processaven el metall d'aquesta manera en un passat llunyà. Sense instruments de mesura, aconseguir l'enduriment correcte requereix una cura i paciència especials. L'únic que ajudarà és un imant. Durant l'escalfament, el metall assoleix gradualment un determinat estat, que en ciència s'anomena punt de Curie. A aquesta temperatura, el metall no se sent atret per l'imant.

També podeu centrar-vos en el color de la peça de treball. El moment adequat arriba quan el metall adquireix un to vermell fosc. S'ha d'evitar l'aparició de taques blaves i negres. Tot això indica que s'ha produït un sobreescalfament. La fulla es baixa a les brases tan bon punt les flames que emanen d'elles adquireixen un color carmesí.

Fabricació de forns d'enduriment

La construcció d'aquesta estructura és un tema molt seriós. Després de tot, no està construït per a un ús únic. Com disposar el forn per a l'enduriment? Intentem entendre això amb més detall:

1. En primer lloc, heu de fer la base de la càmera correctament. El coll està format amb cartró, que està recobert a l'exterior amb una gruixuda capa d'argila ignífuga. Abans d'aplicar-lo, el cartró es recobreix amb parafina.
2. Un cop a punt el motlle, es deixa assecar durant un dia. Després de l'assecat, s'ha d'enviar al forn, que s'escalfa fins a cent deu graus. I només llavors serà possible treure la base de cartró.
3. La següent etapa consisteix a disparar tota l'estructura sobre un foc. La temperatura hauria de ser de nou-cents graus. Cal que el foc es cremi completament i el futur forn es refredi sol.
4. Quan la peça es refredi, ja tindrà les propietats de la pedra. L'argila anterior es tornarà dura, com un maó. Ara podeu connectar portes que haurien d'obrir-se horitzontalment.
5. Ara és el moment d'embolicar tota l'estufa amb filferro de nicrom. El diàmetre de la seva secció transversal ha de ser d'aproximadament 0,75 mm. Per cobrir tota l'estructura, caldrà gastar divuit metres. El filferro de la ferida està cobert d'argila crua. D'aquesta manera evitem que es produeixi un curtcircuit. El cos de l'estructura ha de tenir dues obertures. Un albergarà un termopar per al control de la temperatura. I a través del segon farem un seguiment visual del que està passant.

Ara podem dir amb seguretat que la producció de l'estructura s'ha acabat.

El procediment per endurir un ganivet al forn

Per processar correctament una fulla, hauríeu de saber exactament què inclou l'aliatge del qual està feta:

• si conté una quantitat molt baixa de carboni, s'endureix a temperatures de 750-950 ° C;
• un aliatge amb una composició alta en carboni requereix 680–850 °C;
• si s'endureix un metall d'aliatge amb impureses addicionals, s'ha d'escalfar a 850-1150 °C.

El procediment d'enduriment no és gaire complicat. Fins i tot un mestre novell no li serà difícil fer-ho. Un ganivet reforjat amb qualsevol eina obsoleta s'escalfa tres vegades en un forn fins que adquireix un color vermell brillant. Després de la propera vegada La peça s'ha de refredar, però això s'ha de fer correctament. Cada cop augmenta el temps d'immersió.

La temperatura d'escalfament de l'acer es determina de diverses maneres. En producció hi ha piròmetres per a aquest propòsit. Bé, a casa ho pots determinar per color.

Com endurir un ganivet sense forn

Cal preparar:

• recipient amb oli mineral;
• tanc d'aigua;
• carbons ben calents;
• alicates de mànec llarg.

Tan bon punt es nota que el metall ha adquirit el color requerit i ja no reacciona a l'imant, la peça de treball es submergeix en oli. No l'has de mantenir allà durant molt de temps; tres segons són suficients per primera vegada. Això es repeteix diverses vegades. Cada immersió en oli s'ha de mantenir una mica més. En l'etapa final, la fulla es baixa en un recipient amb aigua.

Refredar el ganivet

L'acer endurit es refreda de dues maneres diferents. Això es pot fer amb aigua o oli. Si un aliatge inoxidable se sotmet a enduriment, es refreda en oli mineral i l'acer de baix aliatge es submergeix en aigua a la qual s'afegeix sal de taula. La refrigeració és un pas molt important. Si decideixes la seva opció de manera incorrecta, tot el treball pot baixar. No és aconsellable combinar la immersió amb aigua i oli.

Com no equivocar-se amb la tècnica? El més important aquí és el propòsit i el mètode d'escalfament:

1. Els blancs d'acer que estiguin al vermell s'han de refredar amb oli. Després es tornen a escalfar i es submergeixen de nou en oli, durant més temps. Finalment, refredeu-los amb aigua.
2. Si la fulla té una vora als dos costats, hi ha un esquema diferent. Primer cal submergir-lo en aigua i després refredar-lo en un recipient amb oli.
3. Perquè el metall sigui el més elàstic possible, la peça de treball escalfada es submergeix en aigua bullint durant dues hores i després es refreda en aigua freda.

Avaluació de la qualitat de l'enduriment

Al final del treball, s'ha de comprovar la qualitat d'un ganivet casolà que s'ha reforjat amb una serra antiga o qualsevol altra eina utilitzada. Per fer-ho, agafeu una llima i feu moviments circulars al llarg de la fulla. Si has aconseguit endurir-lo bé, lliscarà amb facilitat. Però si el ganivet s'enganxa a la seva superfície i la vora es doblega, això és un signe que el procés ha anat malament. És evident que s'ha de tornar a fer.

La qualitat es verifica d'acord amb els criteris següents:

• un ganivet ben endurit conserva la seva afilada durant molt de temps;
• si la fulla entra en contacte amb metalls durs, no es deforma;
• la fulla segueix sent duradora, però al mateix temps té flexibilitat i ductilitat.

Durant el refredament, el producte es baixa al líquid només verticalment, amb l'esquena cap avall. Això evitarà la deformació tèrmica.

Si el dispositiu que s'està endurint està forjat d'acer amb baix contingut de carboni, no és recomanable refredar-lo amb aigua neta. Heu d'abocar-hi una mica de sal de taula normal.

Endurir un ganivet és un procediment responsable i requereix una certa habilitat i atenció. Però si seguiu tots els matisos del procés tecnològic, el resultat es justificarà. En tot cas, no són els déus els que cremen les olles! Després d'haver passat un temps adquirint una certa habilitat, podeu mostrar amb confiança als vostres amics i coneguts els resultats del vostre treball de ferreria.