Com diluir l'argila refractaria per a una estufa

Durant la construcció, no només el disseny i el pla de treball, sinó també l'elecció dels materials té un paper important. Sovint depèn més de la durada i la fiabilitat de l'estructura. Les majors exigències es posen en aquells materials l'ús dels quals s'espera que funcioni en condicions allunyades del normal: ja siguin forts vents, gelades o altes temperatures i humitat. L'argila refractaria només pertany a la categoria de materials que són capaços de mantenir les seves propietats en condicions de funcionament extremes, per exemple, als forns.

Què és l'argila refractaria?

L'argila refractaria és essencialment caolí cremat, que normalment s'anomena argila refractaria. El caolí és un dels tipus de roques que té una gran viscositat i plasticitat. A més de l'element principal, pot contenir impureses en forma d'òxids de potassi, calci, magnesi i sodi, hidròxids de ferro i titani, així com nombrosos sulfurs.

Per al seu ús, el caolí es cou a temperatures d'uns 1500 graus centígrads, la qual cosa permet que el mineral s'elimini del contingut d'aigua no lligada. Aquest procediment, en essència, produeix argila refractaria acabada.Les impureses s'eliminen tant durant el procés de cocció com durant l'enriquiment posterior.

Escalfar el caolí a temperatures tan altes redueix la ductilitat de sortida de l'argila refractaria, però al mateix temps adquireix la seva característica principal: una alta resistència al foc. Aquesta argila refractaria es tritura posteriorment per a un ús posterior tant en estat dispers (sorra) com en trossos petits (pedra triturada).

Segons la tecnologia de processament, l'argila refractaria es divideix en dos tipus:

• molt polit;
• baix recuit.

Es diferencien entre si pel percentatge d'absorció d'aigua: és menor a temperatures de recuit més altes.

Com diluir l'argila refractaria per a una estufa

La preparació d'una solució a partir d'argila refractaria es considera una tasca difícil, per la qual cosa és important abordar aquest tema amb cura, ja que una barreja adequadament preparada és la clau per a un disseny fiable i durador.

IMPORTANT! Heu de pensar a preparar la barreja amb antelació, ja que cal remullar prèviament l'argila durant diversos dies.

Passos de cocció

Perquè la solució de xamota resultant tingui totes les qualitats positives declarades, cal seguir estrictament totes les regles per a la seva preparació. Per fer-ho, hauríeu d'adherir-vos al següent algorisme d'accions:

1. L'argila s'aboca en un recipient en el qual es farà la barreja.
2. A la part superior hi ha una barreja: argila refractaria o sorra de quars. N'hi hauria d'haver proporcionalment més que l'argila triturada de 2 a 5 vegades.
3. La mescla seca s'aboca amb aigua per sobre.
4. Barrejar-ho tot amb una espàtula, batedora de construcció o trepant amb un accessori especial fins a obtenir una massa homogènia.
5. El recipient està ben tancat i es deixa tres dies. Cal tancar-lo perquè el líquid no surti del recipient.
6. Al final del període de remull, la barreja es torna a barrejar a fons, després del qual podeu començar a treballar.

REFERÈNCIA! Es requereix menys sorra d'argila refractaria que sorra de quars.

Si no prepareu correctament la solució, podeu acabar amb una massa indigerible que és poc probable que sigui adequada per a qualsevol obra de construcció. Per no malgastar el material, seguiu estrictament l'algorisme especificat; això us permetrà obtenir una solució que duri molt de temps a la maçoneria del vostre forn.

Què fer si la solució d'argila s'ha assecat o ha resultat ser de consistència incorrecta

Malauradament, fins i tot una capa professional no pot evitar aquests incidents, quan la solució és de consistència incorrecta. Les proporcions de pedra triturada, sorra i aigua sovint es seleccionen a ull, i quan l'argila s'infla durant tres dies, el seu estat pot canviar de diferents maneres: a causa de diferències de temperatura, humitat i matisos similars, que són difícils d'influir en no. - condicions de laboratori.

La consistència ideal de l'argila refractaria diluïda hauria de semblar a una crema agra espessa i no incloure grumolls. Si la solució no compleix aquest requisit, hauríeu d'analitzar la situació i trobar una solució adequada.

Si hi ha falta d'humitat, afegiu-hi aigua. La presència d'una quantitat suficient d'aigua afecta directament la plasticitat de la mescla i la seva adhesió. Si el contingut d'humitat és baix, la barreja no s'aplicarà bé i s'esquerdarà.

Si la solució resulta massa líquida, cal afegir-hi sorra. No cal deixar la barreja uns dies més.

IMPORTANT! No heu de preparar una solució d'argila en grans quantitats.Si teniu previst treballar durant diversos dies, en comptes de diluir la barreja diàriament, hauríeu de donar preferència a les preparacions en porcions fetes amb un augment temporal.

Avantatges i desavantatges de l'argila refractaria

L'argila refractaria per guix ha guanyat popularitat per una raó. Els seus avantatges:

1. Durabilitat. Quan s'utilitza correctament, l'argila refractaria no es deteriora durant un temps relativament llarg.
2. Alta adherència. Aquesta qualitat permet que l'argila tingui una excel·lent adherència a gairebé qualsevol superfície amb la qual entri en contacte.
3. Permeabilitat al vapor. Aquest material no s'humiterà amb el temps a causa de la humitat concentrada a prop.
4. Alta resistència al foc. Es pot utilitzar en forns i condicions similars no aptes per a altres materials.
5. Seguretat i respecte al medi ambient. L'argila està lliure de toxines i és d'origen natural.
6. Excel·lent disposició amb maons d'argila refractaria a causa del mateix coeficient d'expansió lineal.
7. Uniformitat durant l'escalfament. L'expansió del material amb l'augment de la temperatura es produeix gradualment i s'exclou l'aparició d'esquerdes.

No està exempt de les seves mancances. Com tots els materials, l'argila refractaria és excel·lent per al seu ús en algunes condicions i es comporta malament en altres. Les principals qualitats negatives de l'argila refractaria solen incloure:

• alt cost;
• preparació complexa de la solució correcta.

El primer inconvenient es pot replantejar comparant les propietats de l'argila refractaria amb altres materials aglutinants i, en funció de la relació qualitat-preu, es pot prendre una decisió final. El segon simplement es resol mitjançant una seqüència clara d'accions quan es barreja la solució.